Video vetrina prodotti
Smettila di preoccuparti che il metallo affilato possa strappare il tuo nastro trasportatore. Questo trasportatore a piastre-per carichi pesanti è costruito appositamente per il settore del riciclaggio dei rottami. Che tu stia spostando auto sminuzzate, curve strette o ghisa pesante, questa macchina gestisce gli abusi.
Utilizziamo pentole in acciaio spesse e sovrapposte per evitare perdite e resistere agli urti. Il passo della catena è ampio e robusto, garantendo un funzionamento regolare anche a pieno carico. È il cavallo di battaglia affidabile di cui il tuo deposito di rottami ha bisogno per mantenere la produzione in movimento.
Caratteristica del prodotto
Alimentazione automatica continua
Alimenta i rottami di acciaio direttamente nel processo di fusione. Mantiene il funzionamento regolare della linea di produzione dell'acciaio senza colli di bottiglia manuali.
Enorme capacità di 400 T/H
Movimenta fino a 400 tonnellate di rottami all'ora. Questa elevata produttività massimizza l'efficienza dell'impianto e soddisfa le elevate esigenze di produzione.
Piastre del grembiule-resistenti all'usura
Realizzato in acciaio rinforzato-resistente all'usura. Le piastre sopportano facilmente la natura ruvida e abrasiva dei rottami metallici senza deformarsi.
Struttura-a prova di perdite
Il design della padella sovrapposta impedisce la fuoriuscita di olio e piccoli scarti. Mantieni il pavimento della tua officina pulito e sicuro.
Controllo della velocità variabile
Include un azionamento a frequenza variabile (VFD). Puoi regolare facilmente la velocità di alimentazione per soddisfare le tue esatte esigenze di produzione.
Catene-per carichi pesanti
Costruito con catene in lega-ad alta resistenza. Questi componenti resistono allo stiramento e allo strappo, riducendo significativamente i tempi di inattività per manutenzione.
Completamente personalizzabile
Personalizziamo la lunghezza, la larghezza e la capacità per adattarla al layout specifico della tua officina. Una taglia unica non va bene per tutti.
Elevata resistenza agli urti
Progettato per assorbire gli urti pesanti dovuti alla caduta di rottami. Ciò protegge la struttura del trasportatore e ne prolunga la durata.
Principali parametri tecnici
| Parametro | Specifica |
| Larghezza del trasportatore | 1500 mm/1800 mm/2000 mm/2200 mm |
| Profondità panoramica | 800 mm/1.000 mm/1.100 mm |
| Velocità del trasportatore | 0 - 0.145 m/s (Variabile tramite VFD) |
| Lunghezza di trasporto | Meno o uguale a 100 metri |
| Passo della catena | 171 - 254.67 mm |
| Massimo. Carico materiale | 340 / 560 / 710 / 890 m³/h |
| Massimo. Capacità di trasporto | 150 / 250 / 320 / 400 t/h |
| Larghezza della tramoggia di carico | Circa. 4.0 m/4,5 m/5,0 m |
| Angolo consigliato | Inferiore o uguale a 20 gradi (materiale sfuso)/Inferiore o uguale a 18 gradi (materiale compresso) |
| Caratteristiche principali | Struttura-resistente agli urti,-all'usura, a prova di-perdite |
Nota: le capacità sopra indicate si basano su una densità di rottami sfusi di 0,45 t/m³ e rottami compressi di 1,1–1,4 t/m³. La capacità effettiva varierà a seconda della densità specifica del materiale.
Forma di disposizione
- Sezione Alimentazione:La sezione orizzontale nella parte inferiore consente un'alimentazione stabile da escavatori o gru a benna, assorbendo l'impatto iniziale della caduta dei rottami.
- Trasporto inclinato:La sezione inclinata solleva in modo efficiente i materiali all'altezza di scarico richiesta (H) per il caricamento del forno.
- Supporto strutturale:I supporti in acciaio rinforzato garantiscono stabilità su tutta la lunghezza (L), soddisfacendo i diversi vincoli del sito e i requisiti di elevazione.
Casi di successo
Miglioramento dell'efficienza dell'alimentazione del forno per Ansteel Lianzhong
Per supportare la produzione dell'acciaio a processo-breve e gli aggiornamenti a-emissioni ultrabasse, Ansteel Lianzhong ha installato un impianto ad alta-efficienzaLayout 3-EAF (forno ad arco elettrico).con forni fusori a carica da 90 tonnellate negli stabilimenti 1 e 2. L’obiettivo era massimizzare la produttività rispettando rigorosi standard ambientali.
Sfida
- Garantirealimentazione uniformeper stabilizzare il processo di fusione.
- Prevenireblocchi materialiin ambienti difficili e polverosi.
- Resiste al funzionamento continuo e gravoso-senza frequenti tempi di inattività.
La nostra soluzione
- Controllo di precisione:Dotato della tecnologia VFD (Variable Frequency Drive), il sistema garantisce velocità di alimentazione precise e costanti per ottimizzare i cicli di caricamento del forno.
- Durabilità:La struttura rinforzata è costruita per resistere alle rigorose esigenze della moderna produzione di acciaio, garantendo affidabilità a lungo-termine e manutenzione minima.
Sistema di alimentazione ad alta-capacità per l'acciaio speciale Jiangyin Xingcheng
Jiangyin Xingcheng Special Steel ha lanciato un progetto di forno per la fusione delle leghe sotto vuoto da 50 tonnellate per aumentare l'efficienza produttiva. Abbiamo fornitodue sistemi completi di alimentazione con nastri trasportatori-per carichi pesantiper gestire il processo critico di assunzione dei materiali.
Sfida
Il sistema doveva raggiungere un rendimento elevato di100 tonnellate all'ora, movimentando materiali diversi tra cui rottami di acciaio, teste tagliate e leghe in bundle. Le sfide principali includevano:
- Integrazione perfetta con le operazioni di alimentazione tramite gru/pinza.
- Garantire un trasferimento preciso e controllato nel forno a vuoto.
- Resistere all'impatto rigoroso dei materiali pesanti imballati.
La nostra soluzione
- Gestione-volumi elevati:La struttura robusta supporta il funzionamento continuo di 100 t/h.
- Controllo di precisione:I componenti di pesatura e vibrazione garantiscono un caricamento accurato del forno.
- Integrazione perfetta:Flusso ottimizzato dalle gru a benna direttamente al crogiolo.
Perché scegliere i macchinari pesanti SINOHI?
Due decenni di competenza specializzata
Con oltre 20 anni di esperienza, non siamo solo un produttore; siamo specialisti nella fusione e nel riciclaggio di rottami di acciaio. La nostra profonda conoscenza della produzione dell'acciaio a processo-breve ci consente di progettare sistemi di trasporto che risolvono realmente le vostre sfide operative.
Progettato per una durata estrema
La nostra attrezzatura è costruita per sopravvivere. Utilizziamo materiali di prima qualità-e una progettazione robusta per garantire che i nostri trasportatori a piastre-per carichi pesanti resistano alle condizioni più difficili della produzione dell'acciaio, garantendo prestazioni di lunga durata-e tempi di inattività minimi.
Soluzioni su misura per il tuo impianto
Sappiamo che ogni struttura è unica. Dalle linee di alimentazione automatiche ai sistemi di lavorazione continua, offriamo soluzioni altamente personalizzabili progettate per adattarsi perfettamente al vostro layout specifico e alle vostre esigenze operative.
Domande frequenti
D: Qual è la capacità di carico massima del trasportatore?
R: Può gestire fino a 400 tonnellate di rottami di acciaio all'ora. La capacità esatta dipende dal modello specifico, dalla larghezza del piatto e dalla densità del materiale. Dimensioneremo il sistema perfettamente per le vostre esigenze produttive.
D: In che modo il design anti-perdite apporta vantaggi al mio deposito di rottami?
R: I depositi di rottami sono già abbastanza disordinati. La nostra struttura a vaschetta sigillata e sovrapposta impedisce a olio, grasso e piccoli residui di fuoriuscire sul pavimento. Ciò mantiene pulito il tuo spazio di lavoro, riduce i rischi di scivolamento e ti evita di sprecare materiale prezioso.
D: Il trasportatore è personalizzabile per diverse linee di produzione?
R: Assolutamente. Che tu stia allestendo una linea di produzione dell'acciaio a processo breve-o aggiornando un impianto di riciclaggio esistente, personalizziamo la lunghezza, la velocità e il design della tramoggia del trasportatore per adattarli esattamente al layout della tua officina.
